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瀏覽?嘉興靜興機(jī)械是一家專注于生產(chǎn)和加工非標(biāo)產(chǎn)品的先進(jìn)機(jī)械加工廠家。我們公司配備了各種先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備,包括普通車床、數(shù)控車床、加工中心、立銑等。
首先,我們拿到圖紙后,根據(jù)展開圖和需要的數(shù)量,選擇不同的方法來(lái)進(jìn)行材料的切割,有幾種常用的方式:激光切割、數(shù)控沖床、剪板和模具。然后,我們根據(jù)圖紙的要求進(jìn)行展開。
數(shù)控沖床受刀具的限制,在加工一些異形和不規(guī)則孔時(shí),邊緣可能會(huì)有比較大的毛刺,需要進(jìn)行后期處理。同時(shí),它對(duì)工件的精度也有一定的影響。激光切割沒(méi)有刀具的限制,切割面比較平整,適合加工異形工件,但對(duì)于小工件來(lái)說(shuō),花費(fèi)的時(shí)間比較長(zhǎng)。我們可以將數(shù)控沖床和激光切割機(jī)旁邊放置一個(gè)工作臺(tái),方便將板料放在機(jī)器上進(jìn)行加工,減少了抬板的工作量。
我們可以將剩下的一些邊料放在指定的位置,用于折彎時(shí)進(jìn)行試模。
在工件完成落料后,需要修整邊角、去除毛刺和接點(diǎn)的問(wèn)題。在刀具接觸點(diǎn)附近,我們使用平銼刀來(lái)進(jìn)行修整;對(duì)于毛刺較大的工件,可以使用打磨機(jī)進(jìn)行修整;對(duì)于小的內(nèi)孔接觸點(diǎn),可以使用適當(dāng)?shù)男′S刀進(jìn)行修整。這樣不僅可以保證外觀美觀,還能夠確保折彎時(shí)工件與折彎?rùn)C(jī)的位置一致,從而保證同批產(chǎn)品尺寸的一致性。
落料完成后,進(jìn)入下一道工序,不同的工件根據(jù)加工要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。這些工序包括折彎、壓鉚、翻邊攻絲、點(diǎn)焊、打凸包和段差等。有時(shí)候,在折彎之前需要先將螺母或螺柱壓好。在使用模具進(jìn)行打凸包和段差的地方,需要考慮先加工,以免其他工序先加工導(dǎo)致干涉,無(wú)法完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí),如果在折彎之后無(wú)法進(jìn)行焊接,需要在折彎之前先加工好。
在折彎時(shí),我們首先根據(jù)圖紙上的尺寸和材料厚度,確定要使用的刀具和刀槽,避免產(chǎn)品與刀具發(fā)生碰撞并導(dǎo)致變形。選擇上模是一個(gè)關(guān)鍵,下模的選用根據(jù)板材的厚度來(lái)確定。其次,確定折彎的順序,一般規(guī)律是先內(nèi)后外,先小后大,先特殊后普通。對(duì)于需要壓死邊的工件,首先將工件折彎到30°-40°的角度,然后使用整平模將工件壓死。
在進(jìn)行壓鉚時(shí),要考慮螺柱的高度選擇不同的模具,然后調(diào)整壓力機(jī)的壓力,以確保螺柱和工件表面平齊,避免螺柱沒(méi)壓牢或壓出超過(guò)工件面的情況,這樣可以防止工件報(bào)廢。
焊接工藝中有氬弧焊、點(diǎn)焊、二氧化碳保護(hù)焊和手工電弧焊等。在進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí),首先要考慮工件焊接的位置,在批量生產(chǎn)時(shí)要考慮使用定位工裝來(lái)確保點(diǎn)焊位置的準(zhǔn)確性。為了確保焊接牢固,我們可以在要焊接的工件上打凸點(diǎn),使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點(diǎn)加熱的均勻。同時(shí),凸點(diǎn)也可以幫助確定焊接位置。同樣地,在進(jìn)行焊接時(shí),需要調(diào)整好預(yù)壓時(shí)間、保壓時(shí)間、維持時(shí)間和休止時(shí)間,以確保工件可以牢固地點(diǎn)焊。點(diǎn)焊后,工件表面可能會(huì)出現(xiàn)焊疤,我們可以使用平磨機(jī)進(jìn)行處理。亞弧焊主要用于連接較大的兩個(gè)工件或處理工件的邊角,以達(dá)到工件表面的平整和光滑。亞弧焊會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,容易使工件變形,因此在焊接后需要使用打磨機(jī)和平磨機(jī)進(jìn)行處理,特別是在邊角方面可能需要更多的處理。
總而言之,精密鈑金加工工藝流程包括圖紙的展開和落料、修整邊角和毛刺、不同工序的加工以及焊接等。通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)募庸し椒ê凸ぞ?,?jīng)過(guò)精細(xì)的操作和處理,我們可以制作出精密度高、外觀美觀、尺寸一致的鈑金產(chǎn)品。